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微囊悬浮剂生产设备、工艺技术要求高，悬浮剂型的***粒径一般在3-30μm，需要在显微镜下才能观察的到。微囊悬浮剂是于上世纪七十年代由美国研制成功，研目前成熟的有除虫菊酯、蜱、等一大批微化的***。有利于***有效成分的化学稳定性。而且微囊悬浮剂药剂不能从这片叶输送到另一片叶中去，施药时一定要求喷得周到。

微囊悬浮剂的制造方法，界面聚合法：界面聚合法是囊壁成膜反应发生在互不相溶的油水两相界面上,反应在常温下便可进行。微囊悬浮剂相比于其他传统的***剂型，其由于是做成囊形式的微粒，所以可以有效降低化学活性成分的挥发性，这样可以让药液施叶片之后依旧长时间保持高活性。微囊悬浮剂原位法方法的特点，成本相对较低；适应包覆的有效成分广；囊壁材料质量稳定,而且可以根据释放要求控制囊壁厚度。

微囊悬浮剂的优势，水基化制剂，安全性好，使用方便；控制或延缓有效成分的释放；降低毒性。物理成囊法是指成膜过程中没有经过化学反应，高分子囊壁材料通过物理方法制得，有冷冻干燥法、包合法、超临界流体法、喷雾干燥法以及溶剂蒸发法等。微囊悬浮剂在田间因对光不稳定，很快分解。所以残留期较短，残留危险小，但该药湿入土中，残留期很长，适合于防治地下害虫。

微囊悬浮剂的优势，减少有效成分的降解，良好的生物有效性，稀释后均匀悬浮，处理安全，无溶剂或溶剂含量低。微囊悬浮剂通过控制释放功能改善了药剂的物理性能， 延长了持效期， 提高了有效利用率。 壁材的包裹降低了***的毒性，减少药害，对环境友好。微囊悬浮剂包括囊壳和囊芯两部分，囊芯是***有效成分及溶剂，囊壳是成膜的高分子材料。